毛細管流變儀是一種用于研究材料流動和變形特性的實驗設備,它通過測定高分子熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系,以及擠出物的直徑和外觀,來研究材料的流動性和彈性。具體來說,毛細管流變儀的工作原理包括以下幾個方面:
- 測量剪切應力和剪切速率:毛細管流變儀可以測定高分子熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系,這是理解材料流動行為的基礎毛細管流變儀是一種用于研究材料流動和變形特性的實驗設備,它通過測定高分子熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系,以及擠出物的直徑和外觀,來研究材料的流動性和彈性。。
- 研究不穩(wěn)定流動現(xiàn)象:通過改變毛細管的長徑比,可以研究熔體的彈性和熔體破裂等不穩(wěn)定流動現(xiàn)象,這對于預測聚合物的加工行為非常重要。
- 模擬實際加工過程:毛細管中物料的流動與某些加工成型過程中物料流動形式相仿,因此毛細管流變儀的測量結(jié)果具有實用價值,可以幫助優(yōu)化復合體系配方和成型工藝。
- 廣泛的應用范圍:毛細管流變儀不僅可以用于研究熱塑性和熱固性材料的流動性和固化速度,還可以用于測定材料的軟化點、熔融點、流動點的溫度,以及高聚物熔體的粘度和粘流活化性。
綜上所述,毛細管流變儀是一種功能強大的材料性能測試設備,它的基本原理是通過對材料在毛細管中的流動行為進行精確測量,來獲取材料的流變特性,這些特性對于理解和預測材料在加工過程中的行為至關重要。
毛細管流變儀具有以下特點:
1、數(shù)據(jù)采集頻率高(大于100PPS),能更的記錄出材料不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)化點,不會漏掉關鍵的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)化點;計算出不同剪切速率下的表觀黏度;
2、可實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)曲線的疊加;多種曲線形式的坐標顯示 。
3、該儀器的負荷加載裝置設計合理,采用高精度壓力傳感器進行數(shù)據(jù)采集,取消了傳統(tǒng)的負荷傳感器采集;軟件、硬件雙閉環(huán),實現(xiàn)速度、加載力的無級調(diào)節(jié);可以采用手動、自動兩種加載控制,方便、快捷、準確。
4、關于剪切粘度和剪切速率曲線坐標軸:試驗驗時坐標軸為正常坐標軸,當實驗室結(jié)束如果想觀看log坐標軸圖像可以直接通過鼠標調(diào)整調(diào)出log坐標軸,這樣就可以用兩種方式觀察圖像,同時坐標軸的點設置都是在試驗結(jié)束后用鼠標設置。
5、整機采用框式鋁合金結(jié)構,外觀更美觀,穩(wěn)定性更強,并且更易于運輸和安裝。
毛細管流變儀是一種用于研究材料流動和變形特性的實驗設備,以下是其基本的使用步驟:
1. 樣品準備:需要準備好待測試的樣品,對于聚合物等高分子材料,通常需要將其加熱至熔融狀態(tài)。
2. 設備校準:在使用前,確保流變儀已經(jīng)過正確的校準,以保證測量數(shù)據(jù)的準確性。
3. 溫度設定:根據(jù)實驗要求設置儀器的溫度,以模擬材料在實際加工過程中的溫度條件。
4. 壓力和剪切速率設定:設置所需的壓力,使樣品通過毛細管,并控制剪切速率,以測量不同剪切應力下的流動行為。
5. 數(shù)據(jù)采集:在實驗過程中,流變儀會記錄下材料的剪切應力和剪切速率,以及相關的流變參數(shù)。
6. 結(jié)果分析:通過對采集到的數(shù)據(jù)進行分析,可以繪制出熱塑性材料的應力應變曲線、塑化曲線,測定軟化點、熔融點、流動點的溫度等。
7. 后處理:對得到的流變數(shù)據(jù)進行必要的后處理,如時溫疊加處理,以研究材料的長期穩(wěn)定性和其他相關性質(zhì)。
8. 不穩(wěn)定流動現(xiàn)象研究:通過改變毛細管的長徑比,可以研究熔體的彈性和熔體破裂等不穩(wěn)定流動現(xiàn)象。
9. 預測加工行為:利用流變數(shù)據(jù)預測聚合物的加工行為,優(yōu)化復合體系。
10. 清潔維護:實驗結(jié)束后,對流變儀進行清潔和維護,以保證設備的長壽命和精確性。
綜上所述,毛細管流變儀是高分子材料研究和加工領域的重要工具,通過它可以深入了解材料的流變行為,從而為材料的加工和應用提供科學依據(jù)。在使用時,應嚴格按照操作手冊進行,以確保實驗結(jié)果的準確性和可靠性。